本鋼礦業(yè):算“小”賬降出“大”成本
瞄準全年成本指標，本鋼集團礦業(yè)公司一項項有力的降本實招———人人算賬、全員對標，倒逼管理、嚴細考核等措施齊發(fā)力，收到了降本的實效。1月~10月份，該公司共降低成本9744萬元，比計劃多降低成本4387萬元。
降本有道：人人算賬 知責思為
無論是炎熱的夏日，還是寒冷的冬天，對于常年工作在采場上的南芬露天礦牙輪15號機臺司機長閆曉坤來說，除了檢修時間，其余伴隨他的都是“嘟嘟”的牙輪鉆打孔聲。“我們多生產(chǎn)一噸鐵精礦，就能多為企業(yè)降低成本100余元。”這是閆曉坤的心里話。
在本鋼礦業(yè)公司，像閆曉坤這樣時刻在心里算著成本賬的職工，遍布礦山每一個工序、每一個流程、每一個崗位。用該公司主抓成本管理的財務總監(jiān)王少宇的話來說：“如今，職工的主人翁責任感越來越強，公司已經(jīng)形成了‘人人算賬，知責思為’的降本增效新局面。”
人人算賬，知責思為。在礦山，不僅僅是一線職工在崗位上算著自己的成本“小”賬，該公司各部門職工也在實際工作中算著企業(yè)統(tǒng)籌生產(chǎn)的成本“大”賬。他們專門成立生產(chǎn)協(xié)調組，強化生產(chǎn)過程中的組織、溝通、協(xié)調，減少各種生產(chǎn)“小耽誤”，全力確保各項指標超額完成。他們還把降成本的責任，落實到每個管理的細節(jié)上，強化跟蹤管理，建立生產(chǎn)信息交流平臺，及時準確掌握各單位各項生產(chǎn)信息，嚴格執(zhí)行各項生產(chǎn)指令，并根據(jù)實際情況隨時調整生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)過程可控、平穩(wěn)順行。
其中，南芬露天礦著重把握礦石品位，狠抓礦石管理，科學合理配礦，對各部位不同類型礦石嚴格實行分采、分裝、分運、分貯，既兼顧出礦部位，又嚴格控制各種類型礦石的出礦量，確保鐵礦石產(chǎn)量、質量均衡穩(wěn)定。歪頭山礦為解決礦源嚴重不足問題，多方尋找礦源，最大限度地增加土場礦石回收量，同時努力提高礦石質量和入磨品位，降低選礦比，確保該礦主選的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮和釋放。
攻關有道：人人發(fā)力 降本增效
對于本鋼礦業(yè)南芬選礦廠職工劉波和趙磊來說，業(yè)余時間對設備進行分析研究、提合理化建議是他們的“愛好”。去年，他們針對南芬選礦廠三五選車間三磨二系列脫水槽，提出的增加放氣孔的合理化建議，不僅解決了設備運行不平穩(wěn)的問題，而且提高了金屬回收率，切實保證了礦石質量。每年，像這樣通過人人發(fā)力進行技術攻關，解決企業(yè)重大問題，實現(xiàn)降本增效的合理化建議還有很多，而這也成為本鋼礦業(yè)公司降本之道的又一切入點。
瞄準關鍵點，持續(xù)攻關。本鋼礦業(yè)將全員創(chuàng)新創(chuàng)效作為企業(yè)降本增效持續(xù)發(fā)力點，通過積極搭建群眾性創(chuàng)新平臺，大力推進合理化建議、小改小革、備件國產(chǎn)化、修舊利廢、設備改造等群眾性“微創(chuàng)新”活動，為礦山的長遠發(fā)展提供了源源動力。
持續(xù)對標。本鋼礦業(yè)不斷完善現(xiàn)有指標管控系統(tǒng)，抓住集中體現(xiàn)本單位經(jīng)營業(yè)績的效率、消耗及技術經(jīng)濟等關鍵指標，加大可比指標的對比深度和廣度，與計劃比、與歷史比、與行業(yè)比，找出差距，制訂措施。同時，他們優(yōu)化和完善本單位對比指標項目，明確各車間對比指標項目，并堅持按照“找準差距、分析原因、明確目標、制訂措施、狠抓落實”五個步驟形成閉環(huán)管理，確保對標工作取得實效。
創(chuàng)新攻關。本鋼礦業(yè)圍繞礦山低成本運行戰(zhàn)略，堅持以創(chuàng)新為驅動，向國內同行業(yè)先進指標看齊，不斷加大技術攻關力度，通過對標挖潛，對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序不斷優(yōu)化。同時，他們在控制能源消耗方面不斷創(chuàng)新，深入開展單班單機臺能源消耗與獎金掛鉤考核，并在鐵精礦耗電、生產(chǎn)耗柴油、球團礦耗電、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面，深入開展消耗定額、能源定額攻關活動，全面提升各工序能源管控工藝流程，確保節(jié)能降耗工作在礦山深入開展。
“依托創(chuàng)新，對標攻關，礦業(yè)公司在降本增效工作中取得了可喜的成績，為本鋼集團降本增效工作的深入開展做出了積極貢獻。”本鋼礦業(yè)公司機動處相關負責人說。
管理有道：倒逼機制 圖表說話
本鋼礦業(yè)從問題入手，采用倒逼機制，實行全流程精細化管理。無論是在物資采購、資金管控、人力資源優(yōu)化整合管理，還是在費用支出等方面，他們都進行科學管控、嚴抓細管。在實際工作中，本鋼礦業(yè)各單位結合自身實際，出實招。他們按網(wǎng)格化管理原則，逐層落實責任，打通降本增效“最后一公里”，重點加強車間、班組核算工作，并將成本指標細化落實到人，實現(xiàn)“橫向到邊，縱向到底”“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的成本管控格局。其中，賈家堡礦嚴格落實14項降成本措施，優(yōu)化采場運輸線路和選礦生產(chǎn)工藝，強化設備經(jīng)濟運行管理，努力減少和杜絕各種非生產(chǎn)性支出，加強能源管理，堵塞各種管理漏洞，全力組織好修舊利廢、小改小革、回收廢鋼鐵工作，做到精打細算控成本、點滴之處降消耗。
“企業(yè)的目標就是創(chuàng)造利潤，而好的管理成為企業(yè)創(chuàng)造利潤的有效途徑之一。在當前嚴峻的形勢下，我們要做的就是把困難和嚴峻挑戰(zhàn)化為管理創(chuàng)新的倒逼機制。只要找準薄弱點，夯實基礎管理，強化執(zhí)行力，就能確保降本增效工作取得實效。”本鋼礦業(yè)計財處處長黃濤說。
降本有道：人人算賬 知責思為
無論是炎熱的夏日，還是寒冷的冬天，對于常年工作在采場上的南芬露天礦牙輪15號機臺司機長閆曉坤來說，除了檢修時間，其余伴隨他的都是“嘟嘟”的牙輪鉆打孔聲。“我們多生產(chǎn)一噸鐵精礦，就能多為企業(yè)降低成本100余元。”這是閆曉坤的心里話。
在本鋼礦業(yè)公司，像閆曉坤這樣時刻在心里算著成本賬的職工，遍布礦山每一個工序、每一個流程、每一個崗位。用該公司主抓成本管理的財務總監(jiān)王少宇的話來說：“如今，職工的主人翁責任感越來越強，公司已經(jīng)形成了‘人人算賬，知責思為’的降本增效新局面。”
人人算賬，知責思為。在礦山，不僅僅是一線職工在崗位上算著自己的成本“小”賬，該公司各部門職工也在實際工作中算著企業(yè)統(tǒng)籌生產(chǎn)的成本“大”賬。他們專門成立生產(chǎn)協(xié)調組，強化生產(chǎn)過程中的組織、溝通、協(xié)調，減少各種生產(chǎn)“小耽誤”，全力確保各項指標超額完成。他們還把降成本的責任，落實到每個管理的細節(jié)上，強化跟蹤管理，建立生產(chǎn)信息交流平臺，及時準確掌握各單位各項生產(chǎn)信息，嚴格執(zhí)行各項生產(chǎn)指令，并根據(jù)實際情況隨時調整生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)過程可控、平穩(wěn)順行。
其中，南芬露天礦著重把握礦石品位，狠抓礦石管理，科學合理配礦，對各部位不同類型礦石嚴格實行分采、分裝、分運、分貯，既兼顧出礦部位，又嚴格控制各種類型礦石的出礦量，確保鐵礦石產(chǎn)量、質量均衡穩(wěn)定。歪頭山礦為解決礦源嚴重不足問題，多方尋找礦源，最大限度地增加土場礦石回收量，同時努力提高礦石質量和入磨品位，降低選礦比，確保該礦主選的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮和釋放。
攻關有道：人人發(fā)力 降本增效
對于本鋼礦業(yè)南芬選礦廠職工劉波和趙磊來說，業(yè)余時間對設備進行分析研究、提合理化建議是他們的“愛好”。去年，他們針對南芬選礦廠三五選車間三磨二系列脫水槽，提出的增加放氣孔的合理化建議，不僅解決了設備運行不平穩(wěn)的問題，而且提高了金屬回收率，切實保證了礦石質量。每年，像這樣通過人人發(fā)力進行技術攻關，解決企業(yè)重大問題，實現(xiàn)降本增效的合理化建議還有很多，而這也成為本鋼礦業(yè)公司降本之道的又一切入點。
瞄準關鍵點，持續(xù)攻關。本鋼礦業(yè)將全員創(chuàng)新創(chuàng)效作為企業(yè)降本增效持續(xù)發(fā)力點，通過積極搭建群眾性創(chuàng)新平臺，大力推進合理化建議、小改小革、備件國產(chǎn)化、修舊利廢、設備改造等群眾性“微創(chuàng)新”活動，為礦山的長遠發(fā)展提供了源源動力。
持續(xù)對標。本鋼礦業(yè)不斷完善現(xiàn)有指標管控系統(tǒng)，抓住集中體現(xiàn)本單位經(jīng)營業(yè)績的效率、消耗及技術經(jīng)濟等關鍵指標，加大可比指標的對比深度和廣度，與計劃比、與歷史比、與行業(yè)比，找出差距，制訂措施。同時，他們優(yōu)化和完善本單位對比指標項目，明確各車間對比指標項目，并堅持按照“找準差距、分析原因、明確目標、制訂措施、狠抓落實”五個步驟形成閉環(huán)管理，確保對標工作取得實效。
創(chuàng)新攻關。本鋼礦業(yè)圍繞礦山低成本運行戰(zhàn)略，堅持以創(chuàng)新為驅動，向國內同行業(yè)先進指標看齊，不斷加大技術攻關力度，通過對標挖潛，對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序不斷優(yōu)化。同時，他們在控制能源消耗方面不斷創(chuàng)新，深入開展單班單機臺能源消耗與獎金掛鉤考核，并在鐵精礦耗電、生產(chǎn)耗柴油、球團礦耗電、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面，深入開展消耗定額、能源定額攻關活動，全面提升各工序能源管控工藝流程，確保節(jié)能降耗工作在礦山深入開展。
“依托創(chuàng)新，對標攻關，礦業(yè)公司在降本增效工作中取得了可喜的成績，為本鋼集團降本增效工作的深入開展做出了積極貢獻。”本鋼礦業(yè)公司機動處相關負責人說。
管理有道：倒逼機制 圖表說話
本鋼礦業(yè)從問題入手，采用倒逼機制，實行全流程精細化管理。無論是在物資采購、資金管控、人力資源優(yōu)化整合管理，還是在費用支出等方面，他們都進行科學管控、嚴抓細管。在實際工作中，本鋼礦業(yè)各單位結合自身實際，出實招。他們按網(wǎng)格化管理原則，逐層落實責任，打通降本增效“最后一公里”，重點加強車間、班組核算工作，并將成本指標細化落實到人，實現(xiàn)“橫向到邊，縱向到底”“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的成本管控格局。其中，賈家堡礦嚴格落實14項降成本措施，優(yōu)化采場運輸線路和選礦生產(chǎn)工藝，強化設備經(jīng)濟運行管理，努力減少和杜絕各種非生產(chǎn)性支出，加強能源管理，堵塞各種管理漏洞，全力組織好修舊利廢、小改小革、回收廢鋼鐵工作，做到精打細算控成本、點滴之處降消耗。
“企業(yè)的目標就是創(chuàng)造利潤，而好的管理成為企業(yè)創(chuàng)造利潤的有效途徑之一。在當前嚴峻的形勢下，我們要做的就是把困難和嚴峻挑戰(zhàn)化為管理創(chuàng)新的倒逼機制。只要找準薄弱點，夯實基礎管理，強化執(zhí)行力，就能確保降本增效工作取得實效。”本鋼礦業(yè)計財處處長黃濤說。
中國冶金報
2017-11-29
2017-11-29
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